加工中心主要特点
      (1)提高加工质量工件一次装夹，能够实现自动铣削、钻孔、镗孔、铰孔和攻丝等多工序加工，这样的精密铸造工序集中加工，大大减少多次装夹所带来的误差。另外，由于是数控加工，较少依赖操作人员的技术水平，可得到相当高的稳定精度。
      (2)缩短加工准备时间加工中心既然可顶替多台普通机床，那么加工一个零件所需准备时间远小于每台加工单元所耗费的准备时间之和。另外，由于是数控加工，不必准备专用的钻模等工装，可大大节省准备工时。
      (3)加工速度快、生产效率高
      以往的加工方式是工件流动于多台普通机床之间，这就造成有相当数量的在制品，而用加工中心加工，可发挥其“多工序集中”的优势，减少在制品数量。利用主轴转速、进给速度、自动换刀和自动交换工作台优化组合，可实现高速化，提高生产效率。适用于多品种、小批量生产，特别适应模具生产。
      (4)提高刀具利用率把分散设置在各通用机床上的刀具，集中于加工中心的刀库中，有可能用最小量的刀具。实现公共有效利用。
      (5)可实现一人多机管理和无人化运转
      由精密铸造NC装置实现多工序加工的信息集约化和一人多台管理，以及用工作台／自动托盘交换装置，实现无人化运转。
      (6)设备利用率高
      由于工序集中，节省了大量的繁琐的工件搬运和质量检查工作量，其设备利用率比通用机床高。