不锈钢精密铸造感应炉熔炼操作要点
  (1)炉衬的打结炉衬(即坩埚)打结所用的耐火材料分酸性和碱性两种，前者主要为硅砂(Si02≥99％)，黏结剂为硼砂(B203≥98％)和水玻璃。碱性炉衬为镁砂(Mg0≥87％)，所用黏结剂与酸性炉衬相同。耐火材料中含有的Fe0量要非常低(≤O．5％)，以免导电。打结后要缓慢烘干，以免开裂。
 （2)装料  由于酸性炉不能进行脱磷、脱硫操作，它对炉料的要求非常严格，因为脱磷、脱硫时必须用石灰(Cao)造碱性渣，这对酸性炉衬的浸蚀极大。碱性炉熔炼可以脱磷、脱硫，所以其对炉料中P、S的含量可以宽一些。
    不锈钢精密铸造感应炉熔炼不采用氧化法，不向炉内加铁矿石脱碳产生翻腾作用，否则炉衬受不了，所以脱气较难，要求炉料表面无锈、无油渍，炉料要进行烘烤。装料的原则是外围装大块料，中心和底部装薄料及小块料，以加速熔化。
 (3)熔化熔化期开始时用小的功率，以防电流波动太大，当电流趋于稳定后再将功率加大。其问的造渣材料，酸性炉可以用石英砂+石灰+萤石；碱性炉用石灰十萤石。若炉料含磷、硫高时，可以在熔清时扒掉旧渣，再加入新的造渣材料。
（4)脱氧和出钢  当钢水温度达到出钢要求时，加锰铁和硅铁脱氧，进行成分调整后插铝进行终脱氧、出钢。所用铁合金均要严格烘烤，以免增加钢中的气体含量。