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电火花加工原理
电火花加工原理、特点及应用
       加工原理
       电火花加工时,无锡精密铸造工具电极和被加工工件分别接脉冲电源两极,极问充满加工液。当工具电极接近工件到放电间隙时,加工液被击穿发生火花放电,电流产生的热能熔化金属,工件在击穿点被蚀除一个小坑,同时电极也会出现微量损耗。电蚀产物随加工液排出,经过短暂的脉冲间隔时间,两极间的加工液恢复绝缘,从而完成一次加工,然后再进行下一次脉冲放电加工。如此不断地蚀除工件材料,从而加工出模具的型腔。其型腔的形状由工具电极的形状决定
      特点
      无锡精密铸造工件与电极不直接接触,不产生宏观切削力,因而加工中不存在因切削力而产生的系列设备和工艺问题。有利于加工通常机械切削方法难于或无法加工的复杂形状和具有特殊工艺要求的工件,如薄壁、窄槽、各种型孔和立体曲面等
      可以加工各种淬火钢、耐热合金、硬质合金等机械加工较困难的材料
      加工速度慢、加工量少
      控制容易,易于实现无人化加工
      应用
      型孔加工:如加工冲裁模、级进模、复合模、拉丝模以及各种零件的型孔等
      磨削加工:如对淬硬钢件、硬质合金、钢结构硬质合金工件进行平面或曲面磨削,内圆、外圆、
坐标孔以及成形磨削
      线切割加工:如加工各种冲模的凹模、凸模、固定板、卸料板、顶板、导向板以及塑料模镶件等
      型腔加工:如加工锻模、塑料成型模、压铸模等的型腔
      其他:如电火花刻字、金属表面电火花渗碳强化、电火花回转加工、螺纹环规等
无锡精密铸造

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